凸轮泵与〓螺杆泵同属于容积式泵，故其性能较为相近，都使用约输送中高黏度的物料，在气体、液体和固体三相混合的物料以及要求低剪切的物料，都具有较高的♀输送压力。由于单螺杆泵的非流线型曲面、腔室内众多的缺陷以及螺杆与衬套之间的∮直接接触决定了他使用寿命较短，而转子之间以及转子与泵壳内壁之间存在间隙，为非接触▓运行状态，转子的∮流线结构以及转子腔室内基本没有死点，故对于高粘度的介质更容易输送，具有较长的使用寿命。

由于凸轮转子泵转№速低、转子非接触等特点，使其与其他类型的泵相比具有以下特点：

1、  凸轮转子泵输送的液体介质黏度范围大，从几百里泊到几十万里泊，从低黏度到半固体状态的流体

2、  转子泵转速低，一方＠ 面使得其运转过程中脉冲较少，流体流量稳定，另一方面低转速也带来了磨损小、使用寿命长和对输送物料伤害小等优势。

3、  与齿轮泵相比，凸〓轮泵的转子叶数较少，容积利用率较高，吸入阻力小，吸入能力≡好。

4、  对于非接触式凸轮泵来说，由于转子之间以及转子与泵壳内壁之间具有间隙，适合输送高粘度的介质，泵内运动▲部件无摩擦，转子不必润滑，腔室内无油，而且▂发热低，工作稳定。

5、  凸轮泵转子形状对称，动平衡性良好，运动平稳，选择高精度的齿轮传动时运动噪声低。

6、  凸轮泵的传送路径很短，既不像齿轮泵那样需要啮合，也不像螺杆泵那样拥有很长很长的接触线，同时泵内转子间存在间隙，故对纤维状物体和含固体颗粒的物料并不敏感，特别适合输送带有颗粒的循环水和工业废水等。

7、  凸轮泵的结构紧凑，占地面积小。在相同排量下，凸轮泵体积要比齿轮泵小很多；同时，体积较小也给运输移动带来很大的方便，可以将⌒凸轮转子泵方便地放在拖车上实现野外工作。

8、  凸轮转子泵可以在线维护，即在不拆下泵的情况下就可以更换转子，维修方便，所以需维修空间小，不像齿轮泵和螺杆泵等维修时必须将定子从管线上拆▃卸，费事费力。

9、  凸轮转子泵无内压缩过程。在转子泵内部，液体压力并非是因为容积缩小而提高的，而是借助于排出口较高的压力使液体回流，以提高泵体容积中的液体压力，即所谓的等容积压缩。故它比有内压缩的泵要消耗更多的压缩功，效率通常比有内压缩的各种泵略低，这是其主要缺点。